معرفی پروژه های ساختمانی

متن مرتبط با «تولید فایبر سمنت» در سایت معرفی پروژه های ساختمانی نوشته شده است

اجرای چاله آسانسور با فایبرسمنت

  • چه در حال ساخت یک پروژه کاملاً جدید هستید یا اخیراً بازسازی و تعمیر یک ملک قدیمی را شروع کرده اید، بسیار مهم است که چاله های آسانسور خود را بررسی کنید و آنچه را که برای خشک نگه داشتن آنها لازم است بررسی و انجام دهید. ضد آب کردن چاله های آسانسور برای حفظ قابلیت استفاده آنها ضروری است، زیرا آب در گودال می تواند باعث خراب شدن یا زنگ زدگی قطعات شود. یکی از بهترین متریالهایی که این روزها برای استفاده در چاهک آسانسور مورد استفاده قرار می گیرد فایبرسمنت می باشد ، و قطعا می دانید که دلیل انتخاب این متریال برای اجرای چاله آسانسور با فایبرسمنت چیست؟ در برخی ازکشورها، بازرسان اجازه نمی دهند که رطوبت در چاله آسانسور وجود داشته باشد.گودال آسانسور چیست؟آسانسور به طور متوسط ۲۰۰۰۰ نفر را در سال جابجا می کند. این بدان معناست که در یک ساختمان معمولی با آسانسور، حداقل ۵۴ نفر برای رسیدن به طبقه بعدی به این قطعه از تجهیزات متکی هستند. ماشین آلاتی که انتظار می رود روزانه این بار را حمل کنند و به طور مداوم در اوج ایمنی کار کنند، باید بر پایه ای قوی برای کمک به جریان همه چیز به عنوان یک سیستم کلی تکیه کنند.این فونداسیون، مشابه سیستم عامل آسانسور، در زیر زمین در جایی است که به آن چاله آسانسور می گویند، بخشی از آسانسور که افراد زیادی با آن آشنایی ندارند. چه آسانسور مسکونی و چه باربری، اکثر آسانسورها دارای چاله آسانسور هستند. این گودال، اگرچه معمولاً برای مسافران قابل مشاهده نیست، اما نقش اساسی در رساندن شما بدون زحمت به طبقه بعدی ایفا می کند.گودال آسانسور (یا چاله آسانسور) فضایی است که درست زیر طبقه همکف قرار دارد. این فضای چهار دیواری هسته پایه آسانسور شما است. حفاظت از فونداسیون آن بخش ضروری برای نگهداری آسانسور شما در شرایط عالی، ایمن و روان برای مسافران است. یک چراغ روشنایی گودال را به همراه برخی تجهیزات فولادی، چند قطعه فلزی ضخیم سیم پیچی (بافر) و اغلب اوقات یک سیستم پمپ برای کمک به حذف هر گونه آبی که ممکن است وارد شود، روشن می کند. دو نوع اصلی سیستم آسانسور وجود دارد و هر کدام دارای ماشین آلات مختلفی در چاله های خود هستند: گودال آسانسور هیدرولیک گودال آسانسور کششیاجرای چاله آسانسور با فایبرسمنتبا توجه به تحقیقات انجام شده در زمینه ساخت و ساز های سبک و جلوگیری از ایجاد خسارات ناشی , ...ادامه مطلب

  • وجه تمایز فایبر سمنت برد با مصالح ساختمانی سنتی

  • با توسعه علم و فن آوری مواد در مهندسی عمران، مواد بتنی به طور گسترده ای مورد استفاده قرار مصالح ساختمانی در سراسر جهان است. مهمترین مزیت بتن، قدرت فشرده سازی آن است. با این حال، نقص های بسیاری برای مواد بتنی وجود دارد، از قبیل عملکرد ضدمیکردگی پایین، استحکام کششی کم و غیره. به منظور غلبه بر نقص مواد بتنی، بسیاری از محققان تحقیقات زیادی برای بهبود خواص بتن، به ویژه سختی بتن انجام داده اند. ثابت شده است که استفاده از الیاف می تواند خواص مکانیکی و دوام بتن را بهبود بخشد. فایبرسمنت برد یکی از این مصالح نوین است.تفاوت مصالح سنتی با فایبر سمنت بردفایبر سمنت برد نسل جدیدی از مصالح ساختمانیفایبر سمنت برد نسل جدیدی از مصالح ساختمانی متشکل از سیمان، الیاف طبیعی یا مصنوعی به‌ استثنای آزبست و در بعضی موارد سیلیس، آهک و دیگر افزودنی‌ها برای افزایش مقاومت‌های مکانیکی و شیمیایی است.این محصول به‌صورت ورقه‌ای، نواری و تایلی تولید و کاربردهای بسیار متنوع در صنعت ساختمان دارد.شاید یکی از مهم‌ترین دلایل توسعه استفاده ازاین محصول قیمت فایبر سمنت برد می باشد که بسیار مناسب آن مخصوصاً در کاربرد در نمای ساختمان در مقایسه با سایر مصالح باشد.مزیت استفاده از نمای فایبر سمنت بردمصالح نوین ساختمان سازی در سالهای اخیر با توجه به گسترش صنعت ساخت و ساز و توسعه فرهنگ شهر نشینی رواج زیادی یافته است. با توجه به اهمیت عواملی همچون کاهش هزینه های تمام شده، کاهش نیروی انسانی درگیر در پروژه، سرعت در اجرای پروژه و در نتیجه اتمام زود هنگام پروژه و کاهش هزینه ها موجب جایگزینی و استفاده از انواع مصالح نوین ساختمان سازی شده است. استفاده از انواع مصالح نوین ساختمان سازی که دارای دوام و استحکام بیشتر، مقاومت در برابر فشارهای وارده و نیروهای طبیعی و ماندگاری و طول عمر بیشتر نسبت به مصالح ساختمانی سنتی باشند مورد استقبال گسترده پیمانکاران و افراد فعال درصنعت ساختمان گردیده است.ساخت و ساز خشکامروزه جهت معرفی سازه های جدید به عنوان جایگزین سازه های فلزی یا بتنی و سنگی رایج، اقداماتی صورت گرفته و هدف اصلی آن نیز استفاده از تکنولوژی و انتخاب سازه ای مناسب ، مستحکم و متکی بر مصالح روز دنیا جهت رسیدن به کیفیت مطلوب و صرفه جویی در وقت و هزینه می‌باشد.یکی از راهکارهای رفع مشکلات ساختمان, ...ادامه مطلب

  • علت استقبال ساختمان سازان و معماران از فایبر سمنت برد چیست؟

  • علت اینکه فایبرسمنت برد را انتخاب میکنیم این است که  صفحات سیمانی  فایبر سمنت برد یکی از بهترین و زیباترین پوشش های نما برای ساختمان های مختلف محسوب می شود . این فناوری که جزء فناوری های تأیید شده مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن وزارت مسکن و شهرسازی می باشد و از  لحاظ خواص و ترکیبات ، فایبر سمنت برد ترکیبی از سیمان، الیاف سلولز، آب، هوا، می باشد که با استاندارهای جهانی تهیه شده است و محصولی منحصر به فرد و قابل رقابت با تمامی نماهای معمولی در ساختمان سازی هست .ویژگی هایی که نمای فایبر سمنت برد را از دیگر متریالهای ساختمان سازی جدا می کند : محصولی منحصر به فرد و قابل رقابت با تمامی نماهای معمول استفاده از مواد اولیه کاملا غیر سمی و بدون آزبست در تولید دارای استاندارد های روز دنیا منطبق با اصول و روش های صنعتی سازی ساختمان عامل افزایش کیفیت و طول عمر مفید ساختمان کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری ساختمان عامل افزایش ایمنی در قبال زلزله – آتش سوزی عایق حرارت و صوت دارای رتبه کاملا نسوز (A1) در برابر حریق محافظ نمای ساختمان در قبال آتش سوزی ضریب انبساط و انقباض بسیار پایین مقاوم در برابر یخ زدگی قابلیت رنگ آمیزی با انواع رنگ های اکرلیک و غیر اکرلیک مقاوم در برابر اشعه UV خورشید عدم اعمال وزن بر روی سازه اصلی قابل بازیافت و سازگار با محیط زیست مقاوم در برابر موریانه و حشرات و قارچ سرعت و سهولت بالای نصب و اجرا بدون نخاله و دورریز و عامل بهره وری اقتصادی فایبر سمنت برد همگام با اصول توسعه پایدارکاربردهای فایبر سمنت برد : نما و پوشش های ساختمان دیوار های جدا کننده دکوراسیون داخلی دیوار های برشی ، ساختمان های صنعتی و سالن ها سقف و کف کاذب بهترین روکش برای ساز های LSF و CFS ساخت دیوارهای مقاوم در آتش دیوار پیش ساخته آجریمزایا و موارد کاربرد صفحات فایبر سمنت برد به شرح ذیل می باشد :۱- اجرای سریع و اقتصادی بودن از جهت صرفه جویی در زمان اجرای پروژه به میزان 40%۲- فوق العاده سبک و حصول اطمینان از کیفیت سازه ایجاد شده :۳- سهولت دراجرای تاسیسات مکانیکی و برقی۴- ایجاد ساخت و ساز خشک بدون نیاز به ملات۵- مقاوم در برابر رطوبت ، آتش ، موریانه و اشعه ماوراء بنفش (UV) , ...ادامه مطلب

  • فایبرسمنت یا چوب؟ کدامیک بهتر است؟

  • روکش نما آخرین لایه محافظ خانه شماست. طیف گسترده ای از متریالها برای نمای ساختمان در بازار وجود دارد، اما دو گزینه وجود دارد که در بین صاحبان خانه محبوبیت بیشتری دارند: نمای فایبرسمنت و نمای چوبی. در این مقاله به تفاوت های زیاد بین این دو گزینه خواهیم پرداخت.نمای چوبی چیست؟الوار یا روکش چوبی به عنوان سنتی ترین نوع مواد روکش خارجی تلقی می شود. روکش چوبی یک ماده طبیعی است که از انواع مختلف الوار مانند چوب نرم یا چوب سخت ساخته می شود. برخی از محبوب ترین انتخاب های روکش چوبی در بریتانیا عبارتند از چوب قرمز اروپایی، سرو قرمز غربی، کاج اروپایی سیبری و کاج اروپایی. روکش کاج اروپایی سیبری محبوب ترین انتخاب انگلستان است.روکش چوبی در مقابل روکش فایبرسمنتهر دو روکش چوبی و روکش فایبرسمنت به طور گسترده برای ساختمان های مسکونی و تجاری استفاده می شوند، با این حال، به دلیل ترکیبات محصول، عملکرد بین دو ماده روکش بسیار متفاوت است. تنها عاملی که بین دو ماده روکش خارجی مشابه است، فرآیند نصب است، غیر از اینکه آنها دو ماده بسیار متفاوت هستند.دوام نمای فایبرسمنت و نمای چوبیدوام نمای فایبرسمنت و نمای چوبی به شدت متفاوت است، این در بین انواع مختلف چوب نیز مشهود است. به عنوان مثال، اگر روکش سدر یا کاج اروپایی سیبری را انتخاب کنید، اینها انواع چوب های قوی تری هستند و بنابراین نسبت به سایر انواع الوار دوام بیشتری دارند، اما گران تر نیز خواهند بود. حتی یک نوع چوب قوی در برابر پوسیدگی و هجوم آفات بدون نگهداری مناسب آسیب پذیر خواهد بود و مواد آسیب دیده باید به مرور زمان جایگزین شوند. روکش چوبی به خوبی در برابر آب و هوا مقاومت نمی کند و رطوبت می تواند باعث پوسیدگی، تورم و انقباض شود که همچنین ممکن است باعث ترک خوردن و پوسته شدن زودرس رنگ شود زیرا چوب به دلیل تغییرات آب و هوایی منبسط و منقبض می شود. به عنوان مثال روکش چوب قرمز اروپایی می تواند تحت تأثیر شرایط نامساعد جوی و دما قرار گیرد، بنابراین بسته به شرایط محیطی نباید در همه جا از آن استفاده کرد. از طرف دیگر فایبرسمنت به دلیل ترکیبات محصول یک نمای بسیار بادوام است. روکش سیمانی الیافی یا همان فایبرسمنت، دارای طول عمر ۶۰ سال است و به گونه ای مهندسی شده است که در تغییرات آب و هوا مقاوم باشد، مقاوم در برابر آفات و توانایی مقاومت در برابر هر نوع آب , ...ادامه مطلب

  • راهنمای انتخاب فایبرسمنت برد

  • فایبرسمنت موفقیت در سال های اخیر به شکل گسترده مورد توجه معماران قرار گرفته هست . فایبرسمنت موفقیت نوعی مصالح ساختمانی است که توانسته بخش اعظمی از معایب دیگر مصالح قبل از خود را از بین بردن نماید . به همین برهان جز پرمصرف ترین گونه های مصالح ساختمانی هست که می قدرت در بازار خرید کردن و فروش محصولات و مصالح ساختمانی دید . به برهان مزایای زیاد و تنوع در ساختار و طرح های آن ها ، در کنار کارگزاری راحت همین مصالح سبب ساز شده تا در عمده ساختمان های مسکونی و تجاری استفاده شود . به جهت گزینش و خرید این محصولات باید دسته کاربری که از آن ها انتظار دارید را در لحاظ بگیرید.فایبرسمنت موفقیت مناسب هر بخش کدام است؟فایبرسمنت برد حساس طرح های مختلفی می باشد. متناسب اهمیت کاری که آیتم نظرتان هست در زمانی که به جهت گزینش و خرید این مصالح و صفحه ها سیمانی مراجعه می نمایید باید طرح و رنگ را انتخاب کنید. به جهت طراحی داخلی می قدرت از انواع متعدد بی آلایش و دکوراتیواستفاده کرد. افرادی که گونه های بی آلایش را برمی گزینند معمولا می خواهند رنگ یا این که صفحه دیواری بر روی آن اجرا کنند. از این رو چندان طرح سمنت موفقیت به جهت آن ها اهمیتی ندارد. انواع دکوراتیو و قلیل ضخامت این محصولات برای طراحی داخلی مناسب است. کاربرد فایبرسمنت موفقیت در نمای خارجی و دکوراسیون داخلیپرطرفدار ترین فایبرسمنت بردی که در طراحی داخلی ساختمان آیتم استفاده قرار می گیرد، دسته طرح چوب با رنگ های گوناگون است که زیبایی خاصی دارد. از این طرح به مقدار متعددی برای نما ی خارجی نیز استعمال می شود. به جهت نمای خارجی می قدرت از گونه های ساده، طرح چوب، دکوراتیو و رنگی استفاده کرد.در نمای خارجی ویلاها بیشتر طرح چوب به عمل می رود. ویلاهای ساحلی دارای نمای چوب زیبایی دیده گیری دارند. در این مناطق، نمی اقتدار از مصالح و نمای چوب در همین بخش ها به کار گیری کرد، استفاده از فایبر سمنت پیروزی طرح چوب، و تناسب آن مهم ساحل حس آرامشی به انسان می دهد. از همین رو طرفداران همین گونه طرح بیشتر از فایب سمنت پیروزی به کارگیری می کنند زیرا می تواند کیفیت بالایی را در مدت زمان طولانی داشته باشد. از سمنت پیروزی در طراحی دکوراسیون  داخلی آشپزخانه هم استعمال می شود. می توانید کابینت های دارای همین جنس تنظیم نمایید که در برابر رطوب, ...ادامه مطلب

  • رونده ساخت فایبر سمنت برد که در سال 2022

  • شماره ۱: جزئیات را با اشکال مشخص اضافه کنیدنمای فایبر سمنت برد به طراحان ساختمان چند روش برای نمایش جزئیات نمای خارجی آنها ارائه می دهد. طرح کلبه از پانل های عمودی و افقی در قسمت خارجی استفاده شده و از یک طرح پنجره منحصر به فرد و یک پالت رنگ متمایز برای جذابیت بیشتر در خانه برخوردار است. تزئینات سفید و آبی توجه شما را به مربع ها و منحنی های مشخص نمای کلبه جلب می کند.طراحی های خارجی در همه جا می تواند از قابلیت کاربرد فایبر سمنت برد بهره مند شود و سازندگان خانه در سراسر ایالات متحده برای ارائه طراحی برجسته منزل به سیمان الیافی اعتماد می کنند. با توجه به ترکیب کردن متریال ها و رنگ های مختلف می توان طبق سلیقه خود نمای ساختمان تان را به وسیله فایبر سمنت برد دیزاین کنید.شماره ۲: رنگ پررنگ را بیاوریدطراحان ساختمانها در طراحی خارجی خود جسارت بیشتری پیدا می کنند و شروع به استفاده از رنگ های تیره (مانند ذغالی ، آبی تیره یا مشکی) می کنند تا سبک خانه خود را برجسته کنند.اگر طراحان ساختمان راهی برای به روزرسانی نمای بیرونی خود بخواهند او برای یک تغییر بزرگ آماده نباشند، رنگ های تند و تیره نیز در اصلاح و سایر جزئیات بیرونی کار می کنند. برای اجرای نمای ساختمان خود  حتما با پیمانکار نما و طراح نما مشاوره بگیرید و از آنها کمک بگیرید زیرا آنها در این زمینه می توانند شما را کمک کنند و ایده های جابی را برای زیباتر شدن منزل و همچنین استفاده از متریال مقاوم برای محافظت از داخل خانه به شما ارائه می دهند.از نمای فایبر سمنت برد در متنوع ترین رنگ ها گرفته تا فایبرسمنت کف و دیوارهای جداکننده ، کنامیت محصولی را ارائه می دهد تا به طراحان ساختمان کمک کند تا به ایده آل مورد نظر خود در دکوراسیون و اجرای نمای بنا خود برسند.شماره ۳: فضای داخلی را با بافت تقویت کنیدهمانطور که می دانید از فایبر سمنت برد در خانه های سراسر دنیا استفاده می شود و سازندگان خانه این پنل های همه کاره را در طرح های مختلف نصب کرده اند. طراحان می توانند با ترکیبی از فایبر سمنت ، همراه با سایر مواد و محصولات دیگر، زیبایی بصری و مقاومت بیشتر به نمای خارجی خود بیفزایند.تلفیق دو متریال مکمل یک روش عالی برای ایجاد تضاد در نمای خارجی شماست و استفاده از رنگهای مختلف به هر طراحی  که سلیقه شما است به خانه ظاهری پویا می بخشد. ن, ...ادامه مطلب

  • 7 مورد از مهمترین معایب فایبر سمنت برد

  • در حال حاضر، جهان در آستانه یک انقلاب زیست محیطی است! افراد بیشتر و بیشتری به سمت محصولاتی روی می‌آورند که می‌توانند به آنها در انجام وظیفه خود برای محیط زیست کمک کنند و ما فکر می‌کنیم که فایبر سمنت برد باید در صدر فهرست محصولات باشد. صنعت ساخت و ساز مدرن مملو از انواع مختلف محصولات است، اما شما نمی توانید محصول جامعی را پیدا کنید که بتواند برای اهداف مختلف مورد استفاده قرار گیرد. اینجاست که فایبر سمنت برد به چشم می خورد. این اختراع قابل توجه سبک وزن است، فاقد VOC/بدون فرمالدئید است و یک تخته ساختمانی غیر قابل احتراق است. این یک مصالح ساختمانی اثبات شده، ابتکاری و چندکاربردی است که قابلیت اطمینان ساختاری و زیبایی چشم نواز را در عین حال ارائه می دهد.18 مورد از مزایا و معایب فایبر سمنت بردفایبر سمنت برد محصولی است که به نمای بیرونی خانه یا سازه دیگر چسبانده می شود. به صورت سنگ تراشی یا چوب ظاهر می شود. تولید کنندگان این محصول را با مخلوط کردن سیمان پرتلند با خمیر چوب ایجاد می کنند تا بتوانید قیمت، دوام و ظاهر ملک خود را بهبود بخشید.این گزینه نمای ساختمان تنها گزینه ای است که حداقل عملکرد سنگ تراشی را با ظاهری مانند زونا، تخته چوبی رنگ شده یا حتی آجر و سنگ به شما می دهد. از آنجایی که هزینه کلی این محصول در چنین نقطه قیمتی چشمگیر است، تقریباً 15 درصد از خانه های جدید و بسیاری از تلاش های بازسازی این محصول را نشان می دهند.این یک افزایش قابل توجه برای نمای فایبر سمنت برد در بخش ساختمان های مسکونی است زیرا این مورد فقط در 25 سال گذشته در دسترس بوده است. بسیاری از معماران مشخص می‌کنند که این محصول در ساخت‌وسازهای جدید استفاده شود، زیرا هزینه‌ها را بدون لطمه زدن به زیبایی ملک حفظ می‌کند. برخی از مناطق تاریخی به دلیل بسیاری از ویژگی های چشمگیر آن، حتی این مورد را برای استفاده در املاک تایید می کنند.اگر خانه جدیدی می‌سازید یا ملک موجود خود را بازسازی می‌کنید، در ادامه مزایا و معایب فایبر سمنت برد را برای شما برشمرده ایم، با ما همراه باشید :مزایای فایبر سمنت برد1. فایبر سمنت برد شرایط محیطی متعددی از جمله هوای شور را تحمل می کند.اگر ملکی در نزدیکی دریا یا اقیانوس دارید، هوای شور می‌تواند در مدت زمانی سریع به ساختار بیرونی خانه&z, ...ادامه مطلب

  • نحوه تولید فایبر سمنت برد صفر تا صد

  • امروزه انواع الیاف برای تقویت انواع مواد ( مثل پلیمر ها ، سرامیک ها و مواد سیمانی ) به کار می روند. کامپوزیت های سیمانی از جمله فایبر سمنت برد ( ترکیبات سیمانی تقویت شده با الیاف هستند که حاوی سیمان و الیاف کوتاه یا بلند می باشند ( بدون سنگدانه ) . تولید فایبر سمنت برد ها بر اساس روش تولید به دو روش Fllow On و Hatschek انجام می شود . با توجه به اهمیت روش هات چک و استفاده از آن به عنوان بهترین روش تولید فایبر سمنت برد به شرح این روش تولید می پردازیم . در این مقاله به نحوه تولید فایبر سمنت برد صفر تا صد می پردازیم همراه ما باشید.مراحل تولید صفحات سیمانی الیاف دار در فرایند هات چکفرایند تولید بر پایه تولید یک دوغاب سیمان، الیاف می‎باشد. پس از آن یک لایه نازک دوغاب روی صفحه نمدی نشسته و به کمک پمپ‎ها مکنده آبکشی می‎شوند. ‎این لایه‎ها به یک غلتک بزرگ (مندرل) انتقال یافته و پس از چند دور برداشت لایه‎ها بر روی یکدیگر و رسیدن به ضخامت مورد نظراز غلظک جدا می‎شود. درصورتی که نیاز به تولید لوله باشد طول مندرل و قطر آن متفاوت بوده و تعداد برداشت دوغاب بسیار بیشتر خواهد بود. حال لایه جدا شده به هر شکل دلخواه (طرح دار، چین دار، مسطح و…) می‎تواند در‎آید. مرحله پایانی کار عمل آوری است که در دمای محیط و یا حرارت دهی(اتوکلاو) می‎تواند صورت گیرد. در ادامه به شرح کامل نحوه تولید فایبر سمنت برد صفر تا صد خواهیم پرداخت .نحوه تولید فایبر سمنت برد صفر تا صد ۱-آماده سازی الیاف :الیاف سلولوز معمولا به شکل رول های کاغذ وارد خط تولید میشونداین مرحله الیاف وزن شده در حجم مشخصی از آب تر شده و به کمک پرده‎هایی پخش می‎شوند و از طریق لوله‎هایی به میکسر اصلی منتقل می‎شوند.۲-تهیه دوغاب سیمانی :در ‎این مرحله سیمان وزن شده به میکسر اصلی منتقل شد و با دوغاب الیاف و آب مخلوط می‎شود. ‎این عمل تا زمانی که دوغابی یکنواخت شکل گیرد صورت می‎گیرد.۳- شکل گیری لایه فیلم بر روی سیلندرهای مخصوص: ‎این سیلندرها مشبک غربال بوده و در حال چرخش در داخل دوغاب، یک لایه از دوغاب را برداشت کرده و در عین حال آب اضافی را از داخل خود به مجرایی برای بازیافت انتقال می‎دهند.۴- انتقال لایه برداشت شده توسط غربال به نمد یکپارچه خشک : در‎این حال, ...ادامه مطلب

  • همه چیز درباره تولید یونولیت

  • نام اصلی یونولیت پلی ساکارید، پلی استایرن یا همان پلاستوفوم است که در داخل ایران با نام یونولیت شناخته می شود. یونولیت نوعی عایق در برابر صدا، رطوبت و گرما و نوعی پلیمر به رنگ سفید است. از یونولیت در بسته بندی ابزارهای الکترونیکی و برقی، عایق بندی، تبلیغات و بسیاری موارد دیگر استفاده می شود. متریال این ماده دارای یک وزن حجمی متفاوت با اندازه های کوچک و درشت هستند که به صورت بلوک ، گرانول و ورق ارائه می شوند. از مزایای استفاده از یونولیت در ساختمان سازی به کاهش مصرف آهن، افزایش مقاومت سازه در برابر زلزله، کاهش حجم بتن مصرفی، عایق در برابر صدا و گرما می توان اشاره کرد. کاربرد یونولیت در دکوراسیون و فضاسازی های موقت، ساخت ماکت، تابلو اعلانات، ساخت سردخانه و یخچال های مسافرتی و در نهایت در ساختمان سازی یعنی بکار گیری یونولیت سقفی، یونولیت ساختمانی و دیواری قابل استفاده است. در ادامه به همه چیز درباره تولید یونولیت می پردازیم و متوجه می شویم علت سطح صاف یونولیت، متراکم سازی آن قبل از انباسط است. هم چنین در باره مزایای خرید یونولیت از کارخانه یونولیت سازی صحبت می کنیم. یونولیت چیست؟ یونولیت یا پلی استرن یک ماده سفید با تخلخل است که از فرایند پتروشیمی به وجود می آید. یونولیت با وزن پایین، مقاومت صوتی و حرارتی بالا چایگزینی مناسب برای مواد اولیه سنتی مانند سفال، بلوک و .. است. جا به جایی و حمل و نقل یونولیت برای مصارف ساختمانی با توجه به وزن سبک آن مشکلی ندارد. یونولیت جایگزینی برای موقعیت های مختلف ساختمان است و جایگزینی یونولیت های سقفی در سیستم تیرچه- بلوک علاوه بر کاهش هزینه ها، باعث کاهش زمان کار نیز شده است. اگر درباره علت جایگزینی یونولیت با مواد به کار رفته در ساختمان ها هنوز تردید دارید باید بدانید از دیگر مزایای استفاده از یونولیت، کاهش 30% مصرف بتن، مقاومت بالا در برابر آتش سوزی،  سهولت جابه جایی و حمل و نقل یونولیت برای مکان های مختلف ساختمان، سهولت در گچ گیری مناسب و بدون نیاز به رابیتس می باشد. همه چیز درباره تولید یونولیت اگر می خواهید بدانید که یونولیت چگونه ساخته می شود باید بدانید که از مشخصه های بارز یونولیت دانسیته ان است. دانسیته به معنای جرم واحد حجم هر چیزی است. یونولیت هایی که در ایران تولید می شوند دانسیته 6 تا20 گی, ...ادامه مطلب

  • نبایدهای فایبرسمنت برد طرح چوب

  • فايبرسمنت برد طرح چوب گزينه بسيار مناسبي جهت نماي ساختمانهاي ويلايي و همچنين نماي ساختمانهاي شهري است . به خاطر دوام و ماندگاري فايبرسمنت برد در مقايسه با چوب فراوري شده يا ترموود و همچنين قيمت بسيار مناسب تر از چوب طبيعي اقبال بسيار گسترده ايي از اين محصول گرديده است . فايبرسمنت برد طرح چوب در ابعاد ۲۰ سانتي متر عرض و ۸ ميلي متر ضخامت و ۲٫۴ متر طول توليد مي گردد. روش نصب فایبرسمنت طرح چوب فایبرسمنت برد طرح چوب به دو روش کرکره ای یا سایدینگ تخت یا فِلت بر روی نما اجرا می شود. روش نصب کرکره ای فایبرسمنت در این روش صفحات به صورت شیب دار و هم پوشانی مناسب روی زیر سازی نصب می شوند. اکثرا برای اقلیم های مرطوب و کاربری ویلایی از این روش استفاده می کنند. یکی از مزایای این سیستم پنهان شدن کامل پیچ ها در زیر قسمت هم پوشانی می باشد. روش نصب تخت فایبرسمنت در این روش با استفاده از پروفیل گالوانیزه A بین صفحات فایبرسمنت را درز بندی کرده و صفحات سیمانی الیاف دار به صورت تخت نصب می شوند. این مدل از نصب شباهت زیادی به نمای ترمو وود و چوب طبیعی دارد و برای اقلیم های مرطوب با استفاده از (ماستیک پلی اورتان) لبه بالایی صفحات را آب بندی می کنند.   نبایدهای فایبرسمنت برد طرح چوب با توجه به مصرف روز افزون فایبر سمنت برد در نمای ساختمان های ویلایی و شهری و کمبود نیروی متخصص جهت نصب صحیح این محصول در اکثر اوقات مجریان اصول اولیه را در اجرای فایبر سمنت برد رعایت نمیکنند . از این رو برانیم که با ارائه جزئیات اجرایی صحیح از بروز مشکلات ناشی از کمبود اطلاعات فنی بکاهیم . عدم رعایت همپوشانی در اجرای فایبر سمنت برد یکی از مهمترین مشکلات رایج در اجرای فایبر سمنت برد عدم رعایت همپوشانی و در نتیجه عدم تامین فاصله پیچ از لبه یا دیده شده پیچ ها است. مقدار همپوشانی فایبر سمنت برد طرح چوب در روش سایدینگ از چند وجه دارای اهمیت است . اولین مورد در خصوص جلوگیری از حرکت آب به پشت فایبرسمنت برد است . اگر مقدار همپوشانی کم باشد امکان نفوذ آب مخصوصا در اقلیم های شمالی که بارشهای شدید و کج باران دارند وجود دارد . مسئله بعدی فاصله پیچ از لبه ی سمنت برد است . این مقدار نبایستی از دو سانتی متر کمتر باشد . بنابر این مقدار همپوشانی بایستی طوری در نظر گرفته شود که فاصله پ, ...ادامه مطلب

  • تولید ذغال فشرده چینی با بهترین دستگاه زغال

  • اگر شما تصمیم گرفته اید تا سرمایه خود را در راه اندازی خط تولید زغال بکار بگیرید و به سود برسید باید بدانید به سود رسیدن در این شغل مستلزم تولید زغال با کیفیت می باشد و تولید ذغال با کیفیت از طریق راه اندازی خط تولید زغال با جدیدترین دستگاه زغال میسر می باشد. دستگاه ذغال انواع متفاوتی دارد که با توجه به بودجه شما به 2 دسته اتوماتیک و نیمه اتماتیک تقسیم می شود. اگر قصد تولید زغال به صورت سنتی را دارید هزینه شما کمتر و در نتیجه سود کمتری نیز خواهید داشت، اما اگر قصد تولید ذغال به صورت صنعتی دارید هزینه خرید دستگاه زغال بالاتر اما سود ان نیز بیشتر است. ذغال نیز انواع مختلفی دارد که پرفروش ترین آن در ایران ذغال فشرده چینی یا زغال فشرده برکیتی است. صفر تا صد تولید زغال لازم به ذکر است بدانید تولید زغال در خلال دو مرحله صورت می گیرد که در ذیل به آنها می پردازیم. تولید ذغال چیست؟ تولید زغال با استفاده از کوره زغال به دو روش صورت می گیرد که عبارتند از: تولید زغال با استفاده از چوب تولید زغال با استفاده از ضایعاتی نظیر خاک اره یا خاک زغال که به این روش، زغال فشرده یا بریکتی یا چینی می گویند. اکسترودر مهمترین دستگاه زغال اکسترودر از مهمترین دستگاه های بخش راه اندازی خط تولید زغال می باشد. تولید بریکت با مرغوبیت بالا، مطلوب یا ضعیف از عملکرد دستگاه اکسترودر می باشد که تیم زغال صنعت ماندگار با استفاده از جدیدترین روش ها در طراحی و تولید انواع دستگاه اکسترودر با توانایی تولید زیاد جزو محصولات تیم مجرب این مجموعه زغال صنعت ماندگار می باشد که با قدرت و مهارت بالا توانسته از رقبای قدر خود سبقت گرفته و تحولی عظیم را در عرصه راه اندازی خط تولید زغال ایجاد نماید. کوره تولید ذغال فشرده چینی هر کوره ایجاد شده توسط گروه زغال صنعت دارای ۳ و ۴ دیواره بوده که از مرغوب ترین مواد، طراحی و ساخت با کمک تیم مجرب این مجموعه بنا شده و در حجم های متفاوتی موجود می باشد.این کوره ها مجهز به سیستم تابلو برق تمام اتوماتیک با سنسور و نمایشگر حرارتی ، دودسوز، فیلتر صنعتی، سرکه گیر، مشعل گازی یا گازوئیلی و همچنین سیستم ایجاد خلا برای خنک شدن سریع محصول داخل کوره می باشد که در کمترین مدت زمان ممکن ( کمتر از یک شبانه روز) پخت را انجام می دهد. تولید ذغال فشرده چینی با بهترین دستگا,ذغال فشرده چینی , دستگاه ذغال ,تولید ذغال فشرده ...ادامه مطلب

  • بزرگترین تولیدکنندگان تفنگ بادی در جهان

  • طبق گزارش موسسه بین‌المللی پژوهش‌های صلح استکهلم اطلاعات مربوط به حجم سلاح صادر شده در جهان در بین سال‌های ۲۰۱۴ تا ۲۰۱۸ نشان می‌دهد در این دوران، ایالات متحده آمریکا، روسیه، فرانسه، آلمان و چین ۷۵ درصد از کل صادرات سلاح را انجام داده‌اند. حجم صادرات سلاح ایالات متحده آمریکا بین سال‌های ۲۰۰۹ تا ۲۰۱۳ که ۳۰ درصد بوده، به ۳۶ درصد در بازه زمانی ۲۰۱۴ تا ۲۰۱۸ افزایش یافته است. بیش از نیمی از سلاح صادراتی آمریکا یعنی ۵۲ درصد به کشور‌های خاورمیانه بوده است.در این مقاله می خواهیم به بررسی بزرگترین تولیدکنندگان تفنگ بادی در جهان بپردازیم اگر قصد خرید تفنگ بادی و تعمیر تفنگ بادی خود را دارید فقط کافی است کلیک کنید : بزرگترین تولیدکنندگان تفنگ بادی در جهان کدامند؟ در سال ۱۸۷۰، فنرهای استیلی یا فنرهای حلزونی در کوکنبوش Quackenbush و چند تفنگ بادی آلمانی استفاده شد. تا آن زمان، تمام تفنگ ها از یک درزگیر چرمی در بالای پیستون اسفاده می‌کردند. تفنگ های بادی در آن دوره بسیاز پرقدرت نبودند و سرعت میانگین آن‌ها در حدود ۶۰ متر بر ثانیه بود. ساچمه های دیابولو diabolo چند دهه بعد وارد صنعت اسلحه سازی شدند، پس در آن زمان دارت و پرتابه های سربی مورد استفاده قرار می‌گرفت. تا سال ۱۹۰۰، تفنگ های بادی عمدتا بدون خان بودند. بنابراین تفنگ های بادی طویل تفنگ نامیده می‌شدند نه تفنگ بادی. در سال ۱۹۰۵، شرکت بیرمنگهام اسمال آرمز Birmingham Small Arms که امروزه با نام بی اس آ BSA شناخته می‌شوند، تصمیم به تولید تفنگ بادی مخصوصی گرفتند و تا ۵۰ سال آن را تولید کردند. شرکت بی اس آ تصمیم به طراحی و تولید لینکلن جفریز Lincoln Jefferies گرفت که در واقع یک تفنگ بادی زیربازشو بود. لوله‌ی آن به سبک تفنگ های بادی بود و می‌توان گفت اولین تفنگ بادی تولید شده در تاریخ می‌باشد. شرکت بی اس آ این سلاح را برای جفریز Jefferies تولید می‌کرد ولی آن‌ها به دنبال تولید تفنگ های بادی بیشتری بودند، بنابراین قراردادی منعقد کردند که بتوانند تولیدات خود را تحت نام و برند بی اس آ به فروش برسانند. تمامی شواهد نشان می‌دهد که شرکت آرژانتین Argentine که تفنگ های بادی شارک Shark را تولید می‌کرد اولین شرکتی بود که پ, ...ادامه مطلب

  • تولید زغال بامبو

  • #تولید_زغال_بامبو از درخت بامبو انجام می شود. درواقع بامبو به گروه علف ها متعلق است و تحت عنوان قد بلند ترین علف دنیا مشهور است. چوب بامبو از گذشته های دور برای درمان بیماری ها نیز مورد استفاده قرار می گرفته است. هم چنین از چوب بامبو برای تولید زغال هم می توان استفاده کرد. زیرا چوب بامبو، چوب محکمی است و برای تولید زغال قلیان گزینه خوبی است. هم چنین از چوب بامبو برای کارهای تزئینی در منازل نیز استفاده می شود. #تولید_زغال_بامبو به عنوان یکی از ارکان مهم قلیان مورد توجه است. زغال بامبو با زغال کبابی متفاوت است. زغال کبابی برای استفاده در تفریحات و پیک نیک برای تهیه کباب مناسب است. در مقابل #تولید_زغال_بامبو برای استفاده و مصرف در قلیان ها مورد استقبال است. جالب است بدانید که پس از تولید زغال بامبو به دلیل ساختار منحصر به فردی که دارد، در وسط هر عدد زغال، سوراخی وجود دارد که وقتی زغال داغ و گر گرفته است نیز می توان به راحتی آن را حمل کرد. ویژگی های زغال بامبو از ویژگی های زغال بامبو می توان به موارد زیر اشاره کرد: میزان و مدت زمان سوختن #زغال_بامبو مورد توجه است. زیرا زغال بامبو مدت زمان زیادی به طور دائم می سوزد. زغال بامبو در هنگام سوختن، خاکستر حاصل از سوختن را پخش نکرده و همه را روی خود نگه می دارد. گر گرفتی آسان و سریع #زغال_بامبو از دیگر ویژگی های زغال بامبو است. درواقع این زغال به آسانی قرمز شده و حرارت زیادی را نیز تولید می کند. از مهم ترین ویژگی های #زغال_بامبو این است که در هنگام سوختن، بو، دود و یا گازی را در فضا اضافه نمی کند. در نتیجه سردرد یا سرگیجه ناشی از بوی بد را ایجاد نمی کند. مصرف #زغال_بامبو برای قلیان، میزان کیفیت قلیان شما را تحت تاثیر نمی گذارد. بدین صورت که هیچ عطر، طعم و دودی از آن بر طعم قلیان تاثیر نمی گذارد. خرید زغال بامبو #خرید_زغال_بامبو به دلیل کیفیت بالایی که دارد برای مصارفی مانند قلیان بسیار مورد استقابل است. پس از تولید زغال بامبو، محصولات تولیدی به مراکز فروش بزرگ و کوچک ارسال می شود. #خرید_عمده_زغال_بامبو نیز ممکن است. #خرید_عمده_زغال_بامبو کار را برای مشتری آسان می کند. برای #خرید_زغال_بامبو می توانید از سوپرمارکت ها و یا به صورت اینترنتی از فروشگاه های آنلاین فروش زغال کمک بگیرید. با خرید آنلاین زغال خ, ...ادامه مطلب

  • نحوه افزایش درآمد در تولید زغال

  • نحوه افزایش درآمد در تولید زغال به کیفیت زغال تولیدی و امکان صادرات آن به کشورهای همسایه ایران باز می گردد. برای آغاز به تولید زغال فشرده به کسب مجوز تولید زغال فشرده احتیاج دارید. پس از آن باید دست یابی به مواد اولیه تولید زغال مطرح است. خوشبختانه بازار فروش زغال فشرده به علت ارزانی و در دسترس بودن خاک اره و سایر مواد برای تولید زغال مساعد است. برای تولید زغال باید هزینه راه اندازی خط تولید زغال را نیز در نظر بگیرید. هزینه های راه اندازی خط تولید زغال فشرده در قیمت دستگاه تولید زغال و مواد اولیه آن جمع می شود. اگر برای تولید زغال فشرده آگاهی لازم را ندارید و می ترسید،  باید بدانید که تولید زغال فشرده نیازی به تخصص ندارد و با آموزش های تولید زغال فشرده که از طرف سازندگان دستگاه های تولید زغال ارائه می شود، می توانید کارتان را آغاز کنید. تولید زغال مانند هر کسب و کار دیگری موانعی دارد و نمی توان مشکلات تولید زغال را نادیده گرفت اما با توجه به توجیه اقتصادی بودن تولید زغال فشرده، به این کسب و کار اطمینان خواهید کرد. نحوه افزایش درآمد در تولید زغال افزایش درآمد در تولید زغال به چند عامل مهم بستگی دارد. اولین عاملی که باعث استقبال مشتریان و در نتیجه افزایش درآمد تولید زغال می شود، افزایش کیفیت زغال های تولید شده است. با افزایش کیفیت زغال در کارگاه های تولیدی، رضایت مشتریان را کسب می کنید و در نتیجه فروش بیشتر و درآمد بالاتری را تجربه خواهید کرد. در واقع این امری بدیهی است که محصول خوب، مشتریانی خوبی هم خواهد داشت. اولین  عامل مهم برای افزایش درآمد از طریق بالا بردن  کیفیت زغال تولیدی، مواد اولیه تولید زغال فشرده است. برای تولید زغال فشرده معمولا از خاک اره و پوست گردو و بادام استفاده می شود. خاک اره چوب های درخت بلوط، گردو و لیمو و سپیدار از بهترین خاک های اره هستند. بنابراین استفاده از خاک اره خوب و مرغوب در تولید زغال با کیفیت موثر است. اما بعضی از تولیدکنندگان زغال از ام دی اف برای خاک اره استفاده می کنند که استفاده از چوب ام دی اف برای خاک اره اصلا پیشنهاد نمی شود. زیرا خود ام دی اف از خرده چوب ها تهیه می شود. استفاده از چوب های سر شاخه و چوب روسی برای تولید زغال فشرده مناسب نیستند. زیرا این نوع چوب ها، کیفیت زغال تولیدی را یر سوال, تولید زغال فشرده،راه اندازی تولیدی زغال، دستگاه تولید زغال ...ادامه مطلب

  • مشکلات تولید زغال

  • با توجه به این نکته که در بسیاری از جاها خوانده اید که سود زغال بسیار زیاد می باشد و سرمایه اندکی می خواهد بسیاری از افراد جذب این شغل شده اند اما غافل از اینکه بدون داشتن اطلاعات کافی در زمینه تولید زغال نمی توان به سود خوبی دست یافت و همان سرمایه اندکی را که برای راه اندازی خط تولید زغال فشرده نیز در اختیار داشتن را از دست خواهند داد. این مطلب صحیح است که این حرفه سود بسیار خوبی دارد و امروزه به یکی از پولساز ترین حرفه ها تبدیل شده زیرا بازار تقاضا آن به شدت در حال افزایش می باشد و راکد نیست اما باید بدانید که سود خوب مستلزم تولید زغال با کیفیت می باشد و تولید زغال با کیفیت نیز به تهیه مواد اولیه مرغوب بستگی دارد از این رو می توان به عنوان یکی از مشکلات تولید زغال  به در دسترس نبودن مواد اولیه آن اشاره کرد. در این مقاله با ما همراه باشید تا مطالب بیشتری را درباره مشکلات تولید زغال برای شما بیان کنیم: ۷ مورد از اساسی ترین مشکلات تولید زغال فشرده و صنعتی ۱٫ عدم در دسترس بودن مواد اولیه تولید زغال همانطور که در ابتدا مقاله به آن اشاره کردیم یکی از مشکلات تولید زغال تهیه ی مواد اولیه  که شامل خاک اره ، پوست گردو میباشد و برای بسیاری از تولید کنندگان زغال این امکان وجود ندارد که بتوانند از مواد اولیه مرغوب در تولید زغال خود استفاده کنند همین امر باعث تولید زغال بی کیفیت می شود و افراد برای فروش محصول خود با مشکل روبرو می شوند و دچار ورشکستگی می شوند. قبل از آنکه به راه اندازی خط تولید زغال فکر کنید به فکر تهیه مواد اولیه برای تولید زغال باشید زیرا تضمین کننده سود شما در گام نخست همین مواد اولیه مرغوب می باشد. مواد اولیه مرغوب باعث می شود که شما زغال مرغوبی هم داشته باشید و زغال مرغوب یعنی فروش بالا و فوری محصول و مشکل بزرگ تر این است که کلی دلال و واسطه گر , در این کار وجود دارد شما می توانید توسط افرادی که در این زمینه تجربه دارند و دارای آشنا نیز هستند مواد اولیه خود را بدون واسطه و دلال تامین کنید. ۲٫ عدم آگاهی و آموزش در زمینه تولید زغال می توانیم بگوییم یکی از مهم ترین مشکلاتی که در زمینه تولید زغال فشرده برای تولید تولیدکندگان وجود دارد همین نحوه تولید زغال می باشد. زیرا بسیاری از افراد بدون اطلاع و دانش وارد این حرفه می شوند و هیچ شنا,تولید زغال فشرده,خط تولید زغال فشرده,تولید زغال مرغوب,راه اندازی خط تولید زغال ...ادامه مطلب

  • جدیدترین مطالب منتشر شده

    گزیده مطالب

    تبلیغات

    برچسب ها